5.3 轻钢骨架金属罩面板顶棚施工工艺标准
5.3.1 施工准备
5.3.1.1 技术准备
编制轻钢骨架金属罩面板顶棚工程施工方案，并对工人进行书面技术及安全交底。
5.3.1.2 材料要求
（1）轻钢龙骨按荷载分上人和不上人两种。
（2）轻钢骨架主件为大、中、小龙骨；配件有吊挂件、连接件、插接件。
（3）零配件：有吊杆、膨胀螺栓、铆钉。
（4）按设计要求选用各种罩面板，其材料品种、规格、质量应符合设计要求。
（5）质量要求：见表5.3.1.2-1~5。
轻钢龙骨断面规格尺寸允许偏差 (mm) 表5.3.1.2-1
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项目
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优等品
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一等品
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合格品
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长度L
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+30 -10
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覆面龙骨
断面尺寸
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尺寸A
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A≤30
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±1.0
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A>30
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±1.5
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尺寸B
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±0.3
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±0.4
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±0.5
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其他龙骨
断面尺寸
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尺寸A
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±0.3
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±0.4
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±0.5
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尺寸B
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≤30
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±1.0
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>30
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±1.5
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轻钢龙骨角度允许偏差 (mm) 表5.3.1.2-2
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成形角的最短边尺寸，mm
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优等品
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一等品
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合格品
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10~18
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±1°15
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±1°30
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±2°00
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>18
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±1°00′
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±1°15
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±1°30
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轻钢龙骨外观、表面质量 (mm) 表5.3.1.2-3
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缺陷种类
腐蚀、损坏
黑斑、麻点
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优等品
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一等品
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合格品
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不允许
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无较严重腐蚀、损坏黑斑、麻点。面积不大于1cm2的黑斑每米长度内不多于5处。
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项目
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优等品
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一等品
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合格品
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双面镀锌量
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120
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100
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80
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铝塑复合板规格尺寸允许偏差 表5.3.1.2-4
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项目
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允许偏差值
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长度（mm）
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±3
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宽度（mm）
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±2
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厚度（mm）
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±0.2
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对角线差（mm）
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≤5
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边沿不直度（mm/m）
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≤1
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翘曲度（mm/m）
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≤5
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铝塑复合板外观质量 表5.3.1.2-5
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缺陷名称
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缺陷规定
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允许范围
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优等品
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合格品
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波纹
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不允许
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不明显
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鼓泡
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≤10mm
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不允许
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不超过1个/m2
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疵点
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≤3mm
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不超过3个/m2
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不超过10个/m2
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划伤
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总长度
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不允许
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≤100mm/m2
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擦伤
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总面积
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不允许
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≤300mm/m2
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划伤、擦伤总处数
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不允许
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≤4处
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色差
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色差不明显;若用仪器检测，?E≤2
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5.3.1.4 作业条件
（1）吊顶工程在施工前应熟悉施工图纸及设计说明。
（2）吊顶工程在施工前应熟悉现场。
1）施工前按设计要求对房间的净高、洞口标高和吊顶内的管道、设备及其支架的标高进行交接检验。
（2）对吊顶内的管道、设备的安装及水管试压进行验收。
（3）检查材料进场验收记录和复验报告、技术交底记录。
5.3.2 关键质量要点
5.3.2.1 材料的关键要求
金属板面层涂饰必须色泽一致，表面平整，几何尺寸误差在允许范围内，宜负误差。
5.3.2.2 技术关键要求
弹线必须准确，经复验后方可进行下道工序。金属板加工尺寸必须准确，安装时拉通线。
5.3.2.3 质量关键要求
（1）吊顶龙骨必须牢固、平整：利用吊杆或吊筋螺栓调整拱度。安装龙骨时应严格按放线的水平标准线和规方线组装周边骨架。受力节点应装订严密、牢固、保证龙骨的整体刚度。龙骨的尺寸应符合设计要求，纵横拱度均匀，互相适应。吊顶龙骨严禁有硬弯，如有必须调直再进行固定。
（2）吊顶面层必须平整：施工前应弹线，中间按平线起拱。
长龙骨的接长应采用对接，相邻龙骨接头要错开，避免主龙骨向边倾斜。龙骨安装完毕，应经检查合格后再安装饰面板。吊件必须安装牢固，严禁松动变形。龙骨分格的几何尺寸必须符合设计要求和饰面板块的模数。饰面板的品种、规格符合设计要求，外观质量必须符合材料技术标准的规格。旋紧装饰板的螺丝时，避免板的两端紧中间松，表面出现凹形，板块调平规方后方可组装，不妥处应经调整再进行固定。边角处的固定点要准确，安装要密合。
（3）接缝应平直：板块装饰前应严格控制其角度和周边的规整性，尺寸要一致。安装时应拉通线找直，并按拼缝中心线，排放饰面板，排列必须保持整齐。安装时应沿中心线和边线进行，并保持接缝均匀一致。压条应沿装订线钉装，并应平顺光滑，线条整齐，接缝密合。