2.5 质量标准
2.5.1 主控项目
(1)抹灰前基层表面尘土、污垢、油渍等应清除干净,并应洒水润湿。
检验要求:抹灰前基层必须经过检查验收,并填写隐蔽工程验收记录。
检查方法:检查施工记录。
(2)一般抹灰材料的品种和性能应符合设计要求。水泥凝结时间和安定性应合格。砂浆的配合比应符合设计要求。
检验要求:材料复验要由监理或相关单位负责见证取样,并签字认可。配制砂浆时应使用相应的量器,不得估配或采用经验配制法配置。对配制使用的量器使用前应进行检查标识,并进行定期检查,做好记录。
检查方法:检查产品合格证书,进场验收记录,复验报告和施工记录。
(3)抹灰层与基层之间的各抹灰层之间必须粘结牢固,抹灰层无脱层、空鼓,面层应无爆灰和裂缝。
捡验要求:操作时严格按规范和工艺标准操作。
检查方法:观察,用小锤轻击检查,检查施工记录。
2.5.2 一般项目
(1)一般抹灰工程的表面质量应符合下列规定
1)普通抹灰表面应光滑、洁净,接搓平整,分格缝应清晰。
2)抹灰表面应光滑、洁净,颜色均匀、无抹纹、分格缝和灰线应清晰美观。
检验要求;抹灰等级应符合设计要求。
检查方法:观察,手摸检查。
(2)抹灰总厚度应符合设计要求,水泥砂浆不得抹在石灰砂浆上,罩面石膏灰不得抹在水泥砂浆层上。
检验要求:施工时要严格按设计要求或施工规范标准执行。
检查方法:检查施工记录。
(3)抹灰分格缝的设置应符合设计要求,宽度和深度应均匀,表面光滑,棱角应整齐。
检验要求:面层灰完成后,随将分格条起出,然后用水泥膏勾缝,当时难起出的分格条,待灰层干透再起,并补勾格缝。分格条使用前应充分用水泡透。
检查方法:观察,尺量检查。
(4)有排水要求的部位应做滴水线(槽)。滴水线(槽)应整齐顺直,滴水线应内高外低,滴水槽的宽度和深度,均不应小于10mm,滴水槽应用红松制做,使用前应用水充分泡透。
检查方法:观察,尺量检查。
(5)一般妹灰工程质量的允许偏差和检验方法应符合表2.5.2的规定。
一般抹灰的允许偏差和检查方法 (mm) 表2.5.2
项次
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项目
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允许偏差
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检验方法
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普通抹灰
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抹灰
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1
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立面垂直度
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3
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2
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用2m垂直检测尺检查
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2
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表面平整度
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3
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2
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用2m靠尺和塞尺检查
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3
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阴阳角方正
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3
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2
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用直角检测尺检测
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4
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分格条(缝)直线度
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3
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2
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拉5m线,不足5m拉通线,
用钢直尺检查
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5
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墙裙、勒脚上口直线度
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3
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2
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拉5m线,不足5m拉通线,
用钢直尺检查
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2.6 成品保护
(1)对已完成的抹灰工程应采取隔离、封闭或看护等措施加以保护。
(2)抹灰前应将木制门、窗口用铁皮、木板或木架进行保护,塑钢或金属门、窗口用贴膜或胶带贴严加以保护。抹完灰后要对已完工的墙面及门窗口加以清洁保护。如门窗口原保护层面有损坏的要及时修补确保完整直至竣工交验。
(3)在施工过程中,搬运材料、机具以及使用手推车时,要特别小心、防止碰、撞、磕划墙面、门、窗口等。后期施工人员严禁蹬踩门、窗口、窗台.以防损坏棱角。
(4)抹灰时对预埋件、线槽、盒、通风壁子、预留孔洞应采取保护措施,防止施工时灰浆漏入堵塞。
(5)拆除脚手架、跳板、高马凳时要加倍小心,轻拿轻放,集中堆放整齐,以免撞坏门、窗口、墙面或棱角等。
(6)当抹灰层未充分凝结硬化前,防止快干、水冲、撞击、振动和挤压,以保证灰层不受损伤和有足够的强度。
(7)施工时不得在楼地面上和休息平台上拌合灰浆,对平台、地面和楼梯踏步要采取保护措施,以免搬运材料或运输过程中造成损坏。
(8)根据温度情况,加强养护。