2.2.4  作业条件

    （1）主体结构必须经过相关单位（建设单位、施工单位、质量监理、设计单位）检验合格并已验收。

    （2）抹灰前应检查门窗框安装位置是否正确．需埋设的接线盒、电箱、管线、管道套管是否固定牢团：连接处缝隙应用1：3水泥砂浆或1：1：6水泥混合砂浆分层嵌塞密实，若缝隙较大时，应在砂浆中掺少量麻刀嵌塞，将其填塞密实。

    （3）将混凝土过梁、梁垫、圈梁、混凝土柱、梁等表面凸出部分剔平，将蜂窝、麻面、露筋、疏松部分剔到实处，用胶粘性素水泥浆或界面剂涂刷表面。然后用1：3的水泥砂浆分层抹平。脚手架和废弃的孔洞应堵严，窗台砖补齐，墙与楼板、梁底等交接处应用斜砖砌严补齐。

（4）配电箱、消火栓等背后裸露部分应加钉铅丝网固定好，可涂刷一层界面剂，铅丝网与最小边搭接尺寸不应小于10cm。

（5）对抹灰基层表面的油渍、灰尘、污垢等清除干净。

（6）抹灰前屋面防水是提前完成，如没完成防水及上一层地面需进行抹灰时，必须有防水措施。

（7）抹灰前应熟悉图纸、设计说明及其他文件，制定方案，做好样板间，经检验达到要求标准后方可正式施工。

（8）外墙抹灰施工要提前按安全操作规范搭好外架子。架子离墙20cm~25cm以利于操作。为保证减少抹灰接搓，使抹灰面平整，外架宜铺设三步板，以满足施工要求。为保证抹灰不出现接缝和色差，严禁使用单排架子，同时不得在墙面上预留临时孔洞等。

 （9）抹灰开始前应对建筑整体进行表面垂直、平整度检查，在建筑物的大角两面、阳台、窗台、镟脸等两侧吊垂直弹出抹灰层控制线，以做为抹灰的依据。

2.3  材料和质量要点

2.3.1  材料关键要求

（1）水泥：使用前或出厂日期超过三个月必须复验，合格后方可使用。不同品种、不同强度等级的水泥不得混合使用。

（2）砂：颗粒坚硬，不含有机有害物质，含泥量不大于3% 。

（3）石灰膏：质地洁白、细腻，不含未熟化颗粒及其他杂质。

（4）胶粘剂：应符合环保要求。

（5）进入现场的材料应按相关标准规定要求进行检验。

2.3.2  技术关键要求

（1）冬期施工温度不低于5℃。

（2）抹灰前基层处理，必须经验收合格，并填写隐蔽工程验收记录。

（3）不同材料基体交接处表面的抹灰，应采取防止开裂的加强措施，当采用加网时，加强网与各基体的搭接宽度不应小于l00mm（做法同石灰砂浆抹灰做法）。

（4）当施工砂浆采用外加剂时，应符合设计或相关标准规范的要求。

2.3.3  质量关键

（1）注意防止出现空鼓、开裂、脱落。

1）基体表面要认真清理干净，浇水湿润。

2）基体表面光滑的要进行毛化处理。

3）准确控制各抹灰层的厚度，防止一次抹灰过厚。

4）大面积抹灰应分格、防止砂浆收缩，造成开裂。

5）加强养护。

（2）注意防止阳台、雨罩、窗台等抹灰面水平和垂直方向出现不一致。

1）抹灰前拉通线，吊垂直线检查调整，确定抹灰层厚度。

2）抹灰时在阳台、雨罩、窗口、柱垛等处水平和垂直方向拉通线找平、找正套方。

（3）注意防止抹灰面不平整，阴阳角不方正、不垂直。

1）抹灰前应认真对整个抹灰部位进行测量，确定抹灰总厚度，对坑凹不平的应分层补平。  2）抹阴阳角时要充筋，并使用专用工具操作以控制其方正。